不銹鋼多級(jí)泵的維護(hù)保養(yǎng)需圍繞“日常巡檢、定期保養(yǎng)、故障預(yù)防”三大核心,結(jié)合其不銹鋼材質(zhì)特性、多級(jí)輸送結(jié)構(gòu)及工況適配需求,通過(guò)科學(xué)規(guī)范的操作延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、避免故障停機(jī),具體方法如下:
一、日常維護(hù):每日/每周必做項(xiàng)
1.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè):每日開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)、泵體連接螺栓是否緊固,有無(wú)松動(dòng)異響;運(yùn)行中觀察泵的出口壓力、流量是否穩(wěn)定,確保在額定參數(shù)范圍內(nèi)工作,避免超壓、超流量運(yùn)行導(dǎo)致部件磨損。
2.溫度與噪音檢查:用測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)外殼、泵軸軸承溫度,正常溫度應(yīng)≤80℃,若出現(xiàn)過(guò)熱需立即停機(jī)排查;聽(tīng)運(yùn)行噪音是否均勻,無(wú)尖銳異響、撞擊聲,異常時(shí)需檢查葉輪、軸承等部件。
3.密封與泄漏排查:重點(diǎn)檢查機(jī)械密封處有無(wú)滴漏,輕微滲液屬正常,若滲漏嚴(yán)重需及時(shí)檢修或更換機(jī)械密封;同時(shí)檢查進(jìn)出口管路、法蘭連接處是否泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)緊固或更換密封墊。
4.清潔與環(huán)境維護(hù):每周清理泵體及電機(jī)表面灰塵、油污,保持散熱通暢;確保設(shè)備安裝環(huán)境干燥通風(fēng),避免潮濕、腐蝕性氣體侵蝕不銹鋼部件。
二、定期保養(yǎng):分周期重點(diǎn)維護(hù)
每月保養(yǎng)
1.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:對(duì)于需潤(rùn)滑的軸承,檢查潤(rùn)滑油液位及狀態(tài),若潤(rùn)滑油變渾濁、乳化或不足,需及時(shí)補(bǔ)充或更換;密封式軸承無(wú)需拆解,僅需觀察運(yùn)行溫度,異常時(shí)直接更換軸承。
2.過(guò)濾裝置清潔:清洗進(jìn)口管路過(guò)濾器,去除雜質(zhì)、顆粒物,避免堵塞導(dǎo)致進(jìn)水不足、空轉(zhuǎn)磨損葉輪;檢查過(guò)濾器濾網(wǎng)是否破損,破損需及時(shí)更換,防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體。
3.電氣系統(tǒng)檢查:檢查電機(jī)接線端子是否松動(dòng)、發(fā)熱,電纜絕緣層有無(wú)老化破損;測(cè)試智能保護(hù)器是否靈敏,確保干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載保護(hù)功能正常。
每3-6個(gè)月保養(yǎng)
1.葉輪與過(guò)流部件檢查:拆解泵體,檢查葉輪、導(dǎo)葉等過(guò)流部件有無(wú)磨損、腐蝕、結(jié)垢,若有結(jié)垢需用弱酸浸泡清洗,磨損嚴(yán)重時(shí)更換葉輪;同時(shí)檢查葉輪平衡狀態(tài),失衡需進(jìn)行動(dòng)平衡校正。
2.機(jī)械密封維護(hù):拆卸機(jī)械密封,檢查密封面有無(wú)劃痕、磨損,密封圈是否老化、變形,損壞需更換同型號(hào)機(jī)械密封;安裝時(shí)涂抹少量潤(rùn)滑脂,確保密封面貼合緊密。
3.管路與閥門(mén)檢查:清理進(jìn)出口管路內(nèi)的沉積物,檢查止回閥、閘閥開(kāi)關(guān)靈活性,避免閥門(mén)卡滯影響泵的啟停;對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管路,定期檢查內(nèi)壁腐蝕情況,必要時(shí)更換耐腐蝕管路。
每年保養(yǎng)
1.全面拆解檢修:對(duì)泵體進(jìn)行全拆解,檢查泵軸、葉輪、導(dǎo)葉、軸承座等部件的磨損、腐蝕程度,更換老化、損壞的部件;清洗泵體內(nèi)部流道,去除積垢、雜質(zhì),恢復(fù)水流通暢性。
2.電機(jī)檢修:檢查電機(jī)絕緣電阻,若絕緣下降需烘干處理;檢查電機(jī)軸承磨損情況,必要時(shí)更換軸承;校準(zhǔn)電機(jī)與泵軸的同軸度,避免安裝偏差導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大。
3.性能校準(zhǔn):重新測(cè)試泵的出口壓力、流量、效率,與額定參數(shù)對(duì)比,若性能下降超過(guò)10%,需排查葉輪磨損、管路堵塞等問(wèn)題,及時(shí)整改。
三、保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.所有保養(yǎng)操作需在停機(jī)、斷電后進(jìn)行,懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí),避免安全事故;
2.更換部件時(shí)需使用同型號(hào)、同規(guī)格配件,尤其不銹鋼部件需確保材質(zhì)匹配,避免混用導(dǎo)致腐蝕或性能不匹配;
3.保養(yǎng)后重新安裝時(shí),確保泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯,同軸度偏差≤0.1mm;
4.建立保養(yǎng)檔案,記錄每次保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換部件情況,便于追溯設(shè)備狀態(tài);
5.若輸送高溫介質(zhì),保養(yǎng)時(shí)需等待設(shè)備冷卻后再拆解,避免高溫燙傷。